① Introduktion
Blandetanke
Rustfri blandetanke er maskinbeholdere, der bruges til at blande forskellige komponenter sammen. Tanke er lavet af rustfrit stålmaterialer. Ofte bruges rustfri stålmaterialer til fremstilling af tanke for glat overflade, nem rengøring og brugervenlighed. Nogle gange bruges kobber til denne tank, men på grund af kobberets mulighed for at have uønskede reaktioner på nogle stoffer, bruges kobber sjældent.
Rustfri blandetanke er rettet mod at behandle væske, med emballage som næste fase af proceduren. Systemet omfatter effektiv flytning og omrøring med blandingsteknikker for at øge blandingsprocessen. Det er væsentligt, at brugen af blandetanke reducerer mængden af opgave og tid, der bruges under arbejdet. Den rigtige slags tank med de rigtige funktioner er afgørende for produktionens succes.
Boben blandetanke i rustfrit stål fås fra 150 gallons - 2000 plus gallons, hvilket er ideelt til en bred vifte af drikkevarer og industrier. Vores blandetanke er konstrueret af fødevaregodkendt rustfrit stål SS304 med en 3-4 mm tykkelse, en indvendig sanitær finish med udvendige sidevægge i en #4 mejerifinish. Alle blandetanke leveres som standard med 25 procent hovedplads oven i arbejdsvolumen og vores 1 års garanti. Brugt til at blande væsker og opløse faste stoffer i væsker, de er anvendelige til fødevare-, drikkevare-, brygnings-, apoteks- og kemisk industri. Tanke er udstyret med en Nord 3/4 Hk - 10 Hk paddle mixer & gearkasse. Se venligst Specifikationer for yderligere opgraderingsmuligheder og information.
● 25 procent hovedplads
● 1 års garanti
● Mindst 3 mm tykt rustfrit stålhus; 4 mm tyk på 1000 plus gallon
● Motor og gear er dimensioneret og konfigureret til kundens produkt og proces
● Justerbare ben med oversize fødder
● Fladt, hængslet låg
● Sprayball til CIP
● Dobbelt spraybold på 1000 plus gallon
● Ventiler, klemmer, pakninger medfølger
② Struktur:
Blandetanke i rustfrit stål anvendes i vid udstrækning i drikkevare-, fødevare-, mejeri-, farmaceutiske, kemiske og procesindustrier, der bruges som blendertank, buffertank og lagertank, der kan rengøres i henhold til sanitære standarder.
1. Materiale: SUS 304 og SUS 316L tilgængelig
2. Kapacitet: 100 L - 20000 L
3. Udbredt i fødevare-, drikke-, mejeri-, apoteksindustrien
4. Enkeltlag / Dobbeltlag (til opvarmning eller afkøling) / Tre lag (isolering)
5. Spejl/Matpoleret indvendig og udvendig
6. Tre fod
Vigtigste tekniske parameter
Effektiv volumen (L) | Dimension af tank (D*H) (mm) | Samlet højde (mm) | Motorkraft (kw) | Blandingshastighed (r/min) |
500 | 840*1000 | 2750 | 0.75 | Som kundens krav |
600 | 920*1000 | 2850 | 0.75 | |
700 | 990*1000 | 2850 | 0.75 | |
800 | 950*1220 | 3000 | 0.75 | |
900 | 1010*1220 | 3000 | 0.75 | |
1000 | 1060*1220 | 3150 | 1.1 | |
1500 | 1160*1500 | 3350 | 1.1 | |
2000 | 1340*1500 | 3410 | 1.5 | |
3000 | 1410*2000 | 4000 | 2.2 | |
4000 | 1620*2000 | 4250 | 2.2 | |
5000 | 1810*2000 | 4300 | 3 | |
6000 | 1980*2000 | 4550 | 3 | |
7000 | 1930*2440 | 5000 | 3 | |
8000 | 2060*2440 | 5000 | 4 | |
9000 | 2180*2440 | 5050 | 4 | |
10000 | 2300*2440 | 5050 | 4 | |
12000 | 2270*3000 | 5600 | 5.5 | |
15000 | 2530*3000 | 5700 | 5.5 | |
20000 | 2640*3660 | 6400 | 5.5 | |
Kan tilpasses efter kundens krav. | ||||
③ Fordel:
● Multifunktionel: Fermenteringsbeholderen kan bruges til gæring, opbevaring, blanding og lagring
● Stor firkantet dør kan nemt passe til formen af river og skovle
● Hver tank er afsluttet med stød-til-stump TIG-svejsning for at sikre sanitære behov
● Valgfri CIP-rengøringsenhed
● Kun førsteklasses rustfrit stål 304 eller 316L bruges til tankfremstilling
④ Ansøgning
Blandetanke i rustfrit stål anvendes i vid udstrækning i drikkevare-, fødevare-, mejeri-, farmaceutiske, kemiske og procesindustrier, der bruges som blendertank, buffertank og lagertank, der kan rengøres i henhold til sanitære standarder.
⑤ Produktion
1. Svejsning:Vi forlod argongascylinderen, men adopterede The Central System of Argon for at sikre TIG-svejsningen med ren argongasskjold. Vi øger også mængden af gas, der bruges ved svejsning, så kvaliteten af svejselinjen er højere.
2. Fordybning:Vi bruger fordybninger i stedet for bælte til glykolkappe, da det kan øge køleområdet og forbedre kølehastigheden. Det vigtigste i brygningsprocessen er at undgå at forurene, det vil sige, at det vigtigste ved fremstilling af øludstyr er at polere de indvendige tanke til {{0}}.4~0.6 μm Uden dødt hjørne.
3. Polering:Vi bruger poleringsudstyr i stor skala til at polere indersiden af tankene -- over hele væggen for at sikre, at der ikke er et dødt hjørne. Og vi vedtog passivering og syrebejdsning, som vil gøre vores tanke med højere nøjagtighed. Du behøver ikke bekymre dig om, at der vil være nogle bakterier tilbage efter rengøring.

⑥ Fordele
Fordelene ved den unikt designede varmetilslutning:
1. Let at installere varmelegemerne, ingen brug for specielle på- og aflæsningsværktøjer.
2. Varmerne er fyldt helt ind i tankkroppen, hvilket sikrer en høj varmeeffektivitet. 3. Reducer i høj grad omkostningerne ved brug og spar energi.













