① Introduktion
Nøglefærdige løsninger Micro Brewery System til salg
De fleste bryggeriinstallationer i restauranter, barer og hoteller brugte mikrobryggerier. Boben Micro Brewery Equipment installerer hos kundens firma nøglefærdig løsning. Micet har indgået samarbejde med mange bryggerier rundt om i verden. Vi kan designe og fremstille professionelle beholdere og systemer til bryggerier, kælderudstyr og andre komplekse bryggerier. Micet har årtiers erfaring med ølbrygning, fremstilling af sanitære rustfri stålsystemer og integrerede automatiserings- og kontrolsystemer.
② Produktfordele
1. Vi kan tilpasse udstyrsdesignet efter kundens brygningsmetode, og brygning af øltyper kan gøre øl højest til 33 Plato.
2. All Construction bruger højkvalitets SUS 304 fødevaregodkendt rustfrit stål, alle rør er SUS304, perfekt 3 mm indvendig skal og 2 mm ydre skal.
3. Alle tanke er udstyret med specialdesignede jakker for at sikre opvarmnings- og køleeffektivitet. Både kegletop og skalbund har jakker, udvekslingsarealerne er store nok.
4. Headspace på vores tanke er meget større, det samlede volumen inkluderer ikke dækslet headspace.
5. 100 procent TIG svejseproces til at svejse tanken, jakker svejsning er alle fuld svejsning med vand, ensartet fordybning kølekappe for at sikre ingen utæthed og lang og lang levetid, svejsninger passiverede!
6. Vores polering er overordnet spejlpolering, polering 6 gange for at gøre Ra 0.4um spejlfinish, kan rense 360 grader uden blindgyder.
7. Jakketestning 12 timer med luft og vand, jakketesttrykket er 5Bar, internt skaltestningstryk er 4Bar, og før pakning vil vi også have 48 timers vandtest.
8. Streng kvalitetskontrol og procesinspektion og testsystem, som alle testregistreringer vil vise på vores data sent med tankens forsendelse, med kontrol af listen og serienumre for at spore.
9. Vi insisterer på en avanceret produktlinje til fremstilling af vores tanke, alle komponenter som køler, veksler, dampkedel og Schneider/ABB elektroniske kontrolsystemer vedtager alle internationale mærker for at sikre kvalitet og bekvemt eftersalg.
③ Produktparametre
Output/Bryg | 5HL | 8HL | 10 HL | 15 HL | 20HL | 25HL | 30HL | 35HL | 50 HL |
Bryg/Uge | 2~6 | ||||||||
Output/Uge | 10~30HL | 16~48HL | 20~60HL | 30~90HL | 40~120HL | 150~300HL | 180~360HL | 210~420HL | 240~360HL |
Områdeanmodning | ＜45㎡ | ＜60㎡ | ＜70㎡ | ＜90㎡ | ＜120㎡ | ＜140㎡ | ＜150㎡ | ＜180㎡ | ＜150㎡ |
Brygmester | 1 | 1 | 1-2 | 1-2 | 2-3 | 2-3 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
Materiale | Indvendig skal: SUS304; TH=3mm; Udvendig skal: SUS304; TH=2mm / rødt kobber | ||||||||
Opvarmning | Elektrisk/Damp/Direkte ild til valgfrit | ||||||||
Spænding | 3 fase/380(220, 415.440...)v/50 (60)Hz | ||||||||
④ Konfiguration af mikrobryggeriudstyr
Fræsesystem | Malt Miller | 300-500 kg/t | 1 stk |
Snegl (ekstraudstyr) | Evnen er 1,000-1,500 kg/t | 1 stk | |
Beholder (ekstraudstyr) | Volumen er 0,5m³, SUS 304 med formaser | 1 stk | |
Bryghus system | Mash Tun / Lauter Tank | Volumen er 1000L, med falsk bund, grant, river med motor | 1 stk |
Kedel / Whirlpool Tank | Volumen er 1000L, elvarme | 1 stk | |
HLT vandtank | Volumen er 2000L, elvarme | 1 stk | |
| Inkluderer pladevarmeveksler, urtpumpe, motorer, humlefilter, gærtilsætningstank, iltanordning og rørledninger | |||
Fermenteringssystem | Fermenteringsbeholdere | Volumen er 1000L eller 2000L (dobbelte batches) | 6 stk |
BBT (ekstraudstyr) | Volumen er 1000L eller 2000L (dobbelte batches) | 2 stk | |
| Reolarm, spundventil, trykmåler, kulsyresten, prøveventil | |||
Kølesystem | Glykol tank | Volumen 1000L eller 2500L | 1 stk |
Koldtvandsbeholder (ekstraudstyr) | Volumen 2000L, afkølet med glykoltank | 1 stk | |
Chiller | 5 HK, Copeland | 1 stk | |
Rengøringssystem | CIP | 50L to tanke, opvarmet med el, med pumpe og vogn | 1 stk |
Styringssystem | Kontrol skab | PLC berøringsskærm eller PID-controller | 1 stk |
⑤ Produktdisplay
MikrobryggeriBryggerisystem:
Fermenteringssystem:
