Brugen af dampende udstyr kan ikke kun reducere omkostningerne, men også give dig selv eller kunderne mulighed for at drikke nærende øl. Fremkomsten af spiritusdampningsudstyr beriger ikke kun den dybere konnotation af spiritusindustrien, men tilføjer også dens nye stil og charme. Men med den nuværende økonomiske tilpasning og udvikling er der hverken elektricitet eller kul i brygningsprocessen, så hvordan løser man det problem, at vindampningsudstyret ikke kan forsukre?
Efter strømsvigt kan blandemotoren ikke startes, og urten kan ikke pumpes ud. På dette tidspunkt skal du skrue ned for opvarmningsdampventilen og organisere arbejdskraft til at blande med ren træmasse og pap. Man skal dog være opmærksom på først at afbryde strømforsyningen til blandemotoren til vindampningsudstyret for at forhindre ulykker efter opkaldet.
En anden metode er direkte dampopvarmning, det vil sige, at et langt rør med en porøs kugle i den ene ende forbindes med ren damp, der bruges af industri, universitet og forskningsinstitut, og den porøse kugle indsættes i mæsken. Når der kommer damp ud af det lille hul, rører den sig ikke kun, men opvarmes også, indtil maltmassen holder op med at koge.
Når dampen er stoppet, forsukring af udstyret -- når dampen er stoppet, kan mæsken ikke opvarmes. Nogle nødforanstaltninger kan træffes for at forhindre, at mæsken harskner eller elektrificerer stivelse. Hvis mæsktemperaturen på vindampningsudstyret er lavere end 70 grader, kan højtemperaturvand tilsættes i gelatineringsgryden for at hæve mæsktemperaturen til 70-72 grader for termisk isolering og fortætning. Noget maltpulver kan passende tilsættes, eller en vis mængde maltmos kan tilsættes fra forsukringsgrydepumpen for at øge flydningskapaciteten.
