Amerikansk whisky - Distillation

Skotsk korndestillatorer opdeler generelt denne type destilleri i to, kaldet en ensrettersøjle og en analysatorsøjle. Efter fermentering introduceres vinjuicen først i søjlen til forvarmning og behandles derefter fra toppen. Efter at have indtastet den analytiske søjle, returneres den opnåede damp til bunden af ​​destillationssøjlen, der passerer gennem flerlagsdestillationspladen for endelig at opnå ny vin med et alkoholindhold tæt på neutral alkohol (defineret ved skotsk regler som 94.8). Ølet, der stadig bruges af Meiwei, har normalt kun en, og dens struktur og funktion er den samme som analysens kolonne. På grund af det relativt lille antal destillationsplader, der er installeret inde, er antallet af udførte destillationer imidlertid naturligt relativt lille, og det endelige alkoholindhold er omkring 120 til 130 sor (lav alkoholvin (ca. 60-65%) kan bevare flere smagsstoffer.

Dimensioner af stillbilleder varierer på grund af forskellige formål. Generelt bruger små håndværksdestillerier for det meste slanke stillbilleder med en diameter på 12 tommer til 24 tommer (ca. 0. 3 til 0. 6 meter), såsom det moderne stilhulsdestilleri i Louisville. Blandt de store destillerier er ølet, der stadig bruges af MEG, den mindste, med en diameter på kun 36 tommer (ca. 0. 91 cm), mens den største bourbon whisky -destilleri, kongestråle, har en stadig en diameter på 72 inches (ca. 1,8 cm). Fødder), produceret Jack Daniel's, det største destilleri i Makeway, bruger en øl, der stadig er med en diameter på 76 tommer (ca. 1,93 meter), men det er ikke så godt som den største stadig i USA, der ejes af Buffalo Wizard, med en diameter på 84 tommer (ca. 2,1 meter).

1. Den opvarmede ale føres ind i den stadig ovenfra den første destillationsplade og spreder sig over destillationspladen. Selvom der er 200 åbninger på pladen, forhindrer damptrykket under åbningerne ølet i at dryppe. Efter at den har samlet sig til en bestemt højde, strømmer den fra afledningshullerne langs afledningsrøret til den næste destillationsplade.

2. Højtemperaturdamp er indgang nedenfra. Når dampen rammer ølet på destillationspladen, vil det fjerne en del af den relativt flygtige alkohol og andre stoffer og generere en kraft for ølet at flyde (svarende til de fælles borde i forlystelsesparker). På lufthockey -spilmaskinen kan lufttrykket fra de små huller på bordet indeholde den runde hockeybold og skubbe den efter vilje). Når det fordamper opadgående lag for lag, bliver alkoholkoncentrationen højere og højere, og alkoholkoncentrationen af ​​ale, der flyder nedad, bliver lavere og lavere. På det laveste punkt, da alkoholindholdet er tæt på 0%, kan de faste og flydende tilstande adskilles efter indsamling. Det faste stof bruges som dyrefoder, og væsken kaldes backset, som er blandet med den næste batch af kornsakkarificeringsvand, som er den sure mash -proces, der er nævnt ovenfor.

3. Alkoholdampen stiger til det andet lag øverst, og det meste af det vil blive rettet til kondensatoren. Efter kondens vil det være en lav-alkoholvin med et alkoholindhold på 120 sær (60%), der er opbevaret i den midlertidige opbevaringstank. En lille del af den lettere gas vil være, at den presses ind i det øverste kobberrum gennem det centrale hul, men fordi det ikke har nogen steder at gå, kondenseres og strømmer det tilbage nedad og fortsætter derefter med at destillere.

Det smukke ved den kontinuerlige destilleri er, at når destilleriets øl fortsætter med at strømme ind fra indgangsporten, og damp med en fast temperatur og tryk også kontinuerligt indtastes fra bunden, er hele udstyret som et lukket system. Efter at have opereret i en periode, når den en stabil tilstand. Inputalkoholindholdet (= inputhastighed × alkoholindhold i øl) er lig med outputalkoholmængden (= outputhastighed × alkoholindhold i lav-alkoholvin). Så længe det kontinuerligt overvåges, kan ny vin opnås kontinuerligt.

Fordi destilleriets øl indeholder en masse faste stoffer, som gradvist skubbes ind i destillationsklassen, når destillationstiden forlænges, reduceres destillationseffektiviteten derfor, og destillationen skal stoppes med intervaller for rengøring. Før du lukker ned, første skift ølindgangsventilen til varmt vand, og kontroller omhyggeligt alkoholindholdet i lav alkoholvin. Når den er lavere end opsamlingsstandarden, hæld alle efterfølgende væsker i den midlertidige opbevaringstank, og hold op med at indtaste damp for at vente på fast tilstand i bunden. Efter at alt materialerne har strømmet rent, kan input af varmt vand stoppes, og nedlukningsoperationen er afsluttet.

Ved genstart af operationen skal varmt vand først injiceres for at forvarme alle rør og destillationsplader i destillationssøjlen, derefter startes dampindgang, og derefter er ølet blandet med den sidste batch vinhaler indgang. Da alkoholindholdet i den nyligt opnåede vin ikke er højt, indføres det først i en midlertidig opbevaringstank og intensivt testet. Når den når alkoholindholdsstandarden, der forventes af vingården, og systemet når ligevægt, begynder formel samling.

Det næste spørgsmål er, hvorfor ikke bare bruge øldamp til at få den forventede nye vin i stedet for at skulle gennemgå en masse besværlig kondens og re-destillation? Dette spørgsmål skal også besvares fra strukturen og princippet for øl (kontinuerlig) destilleri. Hvert lag svarer til en lille destilleri. På grund af den relativt høje volatilitet af alkohol vil den stigende damp adskille ølet i hvert lag. Alkoholen bæres opad, så når højden øges, øges alkoholindholdet i dampen også. Men for dem i vingårdsbranchen har de alle det ideelle alkoholindhold i ny vin, som sandsynligvis er mellem 125 og 143 bevis (62,5 til 71,5%, hvilket er omtrent det samme alkoholindhold som to gange distanceret ny vin i Skotland). Men problemet er, hvis dampen er nået 120isoleret på 12. sal i destillationspladen, kan det overskride det ideelle alkoholindhold på det næste højere niveau. Den eneste måde er at eksportere den 120 siste damp og derefter bruge gryden stadig destilleres igen.

Fra ovenstående beskrivelse kan vi vide, at selv om formen på doubleren er en enkelt pot -type, bruger den ikke batchdestillation. Derfor tager det ikke hjertet af vinen ud, og der er selvfølgelig ikke noget hoved eller hale. I stedet kondenserer det det lave indhold af øldestilleren. Slip indsættes kontinuerligt i gryden, og damp ved en bestemt temperatur er også indgang (med hensyn til indirekte opvarmning). ), på denne måde, strømmer ny vin kontinuerligt ud som et vandfald, men doublerens funktion og struktur kan være mere kompliceret. Da ølstillbillederne i et lille antal vingårde er lavet af rustfrit stål, bruges kobberdouglere, eller et kobbernets adsorptionslag (kobber) er installeret på toppen af ​​destillationspassagen. Sponge), kaldet Deminster, tillader destillationsgassen at reagere med kobber, adsorberende og filtrere tunge oliemolekyler, som vingården ikke ønsker, og producerer renere ny vin.

Hvad angår den tunge hitter, som de fleste ikke forstår, har det en længere brugshistorie end doubleren. Det mest originale design er meget enkelt, som vist på figuren herunder. For det første sættes den lavalkoholvin, der delvist kondenseres til væske, i tommelfingeren, og derefter opvarmes gryden stadig til den første destillation. Den genererede damp introduceres

En tommelfinger fungerer som en ånder stadig, men kræver ingen ekstra varme, og lav-alkohol spiritus behøver ikke kondenseres, så energiomkostningerne er lavere. Hvis dampens varme fra gryden stadig er stærk, og der er tilstrækkelig forvarmning efter at have passeret gennem den første hammer, kan den anden hammer forbindes i serie til en tredje destillation eller endda en fjerde destillation. Denne enkle destillationsmetode er populær i rom -destillerier nær Caribien og den tidlige amerikanske måneskine. For dem behøver de kun at tilberede et metal, der stadig er opvarmet af direkte ild, og hammeren bruger direkte træbønder. Der er to huller, der er gravet i låg på spanden, en til indgang og en til udgang. Ud over at bruge lokale materialer, da træ er mindre tilbøjelig til at sprede varme, kan det opretholde varmeenergi bedre end metalspande.